बिल्डिंग एअरबॅग हे ऑफर केलेल्या उत्पादन श्रेणींपैकी एक आहेतओरुंडा. थेट-विक्री निर्माता म्हणून, आम्ही तुमच्या विशिष्ट शेड्युलिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आणि सर्वसमावेशक तांत्रिक समर्थन प्रदान करण्यासाठी उत्पादने सानुकूलित करू शकतो.
कन्स्ट्रक्शन एअरबॅग हा फुगवता येण्याजोगा आणि संकुचित होणारा दंडगोलाकार पिशवीसारखा घटक आहे जो प्रामुख्याने काँक्रीटच्या संरचनेत पोकळ पोकळी निर्माण करण्यासाठी वापरला जातो. हे उत्पादन ऑपरेट करण्यास सोपे, वापरण्यास सोयीस्कर आणि अत्यंत टिकाऊ आहे; डिफ्लेटेड अवस्थेत, सामग्री मऊ आणि लवचिक असते, ज्यामुळे ते मुक्तपणे दुमडले जाऊ शकते, गुंडाळले जाऊ शकते किंवा संकुचित केले जाऊ शकते. तथापि, एकदा फुगले की, त्यात काँक्रिटचा प्रचंड दाब सहन करण्याची पुरेशी ताकद असते.
सध्या, या प्रकारची आमची उत्पादने प्रबलित काँक्रीट घटकांच्या बांधकामात, पाइल फाउंडेशन, छप्पर, मजल्यावरील स्लॅब, स्तंभ आणि बीम, तसेच विविध स्थापत्य अभियांत्रिकी आणि हायड्रॉलिक प्रकल्प (उदा., शिपयार्ड, स्लिपवे, आणि डू) यासारख्या विस्तृत अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात.
अभियांत्रिकी सरावाने हे सिद्ध केले आहे की फुगवता येण्याजोग्या रबर कोर मोल्ड्सचा वापर करून बांधकाम प्रक्रिया सरळ आहे. हे केवळ सामग्रीचे प्रभावीपणे संरक्षण करत नाही, तर विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकतांनुसार गोलाकार, लंबवर्तुळाकार, आयताकृती, कमानदार आणि ट्रॅपेझॉइडलसह - विविध प्रकारांमध्ये नलिका किंवा चॅनेल तयार करण्यास अनुमती देऊन आकार देण्यामध्ये अपवादात्मक लवचिकता देखील देते.
शिवाय, या एअरबॅग्सचा वापर रेखीय व्हॉईड्स आणि तत्सम संरचनात्मक वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे वास्तुशास्त्रीय संरचनांमध्ये हलके आणि पातळ-भिंतींच्या पोकळ डिझाइनची प्राप्ती सुलभ होते. ही क्षमता पारंपारिक कंक्रीट बांधकामाच्या मर्यादा प्रभावीपणे तोडते, जी पूर्वी केवळ कठोर फॉर्मवर्कवर अवलंबून होती.
आमची उत्पादने इन्फ्लेटेबल रबर कोर मोल्ड्स किंवा कास्टिंग घटकांचा वापर करतात, हे सुनिश्चित करून की तयार उत्पादने डिझाइन वैशिष्ट्यांचे पूर्णपणे पालन करतात. ऑपरेशन सोपे आहे, श्रम, वेळ आणि साहित्य वाचवते.
हे उत्पादन सिंथेटिक रबर, नैसर्गिक रबर आणि मजबुतीकरण थरांचा समावेश असलेल्या व्हल्कनीकरण प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते. हे विस्तारासाठी अपवादात्मक प्रतिकार, तसेच उत्कृष्ट लवचिकता आणि लवचिकता प्रदर्शित करते, ज्यामुळे कामकाजाच्या विस्तृत श्रेणीतील ऑपरेशनल मागण्या पूर्ण करणे शक्य होते.
भौतिक गुणधर्म स्थिर राहतात आणि -10°C ते +90°C तापमान श्रेणीमध्ये कोणतेही बदल होत नाहीत.
हे वायु मूत्राशय प्रीस्ट्रेस्ड पोकळ कंक्रीट घटकांच्या निर्मितीसाठी विशेषतः योग्य आहेत. रबर कोर मोल्ड्सच्या वापराबद्दल धन्यवाद, घनदाट प्रीस्ट्रेस्ड घटकांच्या तुलनेत घटकांचे स्व-वजन अंदाजे 20% कमी होते.
हे केवळ इमारतीच्या वरच्या संरचनेवरील संरचनात्मक भार कमी करत नाही तर लहान ढीग पाया आणि वाढीव स्पॅनसाठी देखील परवानगी देते, ज्यामुळे बांधकाम प्रक्रिया अधिक सोपी आणि सुरक्षित होते.
हे उत्पादन वापरण्यासाठी फक्त काही सोप्या साधनांची आवश्यकता आहे आणि त्यात कोणतीही जटिल किंवा विशेष प्रक्रियांचा समावेश नाही. एखाद्याला फक्त स्टीलच्या मजबुतीकरण पिंजऱ्यामध्ये कोर मोल्ड घालणे आवश्यक आहे, ते आवश्यक कामाच्या दाबाने फुगवावे आणि नंतर काँक्रिट ओतणे आवश्यक आहे.
कंक्रीट सेट झाल्यावर, घटकाची निर्मिती पूर्ण करण्यासाठी कोर मोल्डमधून हवा सोडली जाते; संपूर्ण प्रक्रिया पूर्णपणे कोणतेही पर्यावरणीय प्रदूषण निर्माण करत नाही.
|
आयटम |
पॅरामीटर्स |
|
जाडी सहिष्णुता (मिमी) |
2.5 |
|
देखावा |
पृष्ठभाग: गुळगुळीत, उघडलेल्या फॅब्रिकपासून मुक्त |
|
आसंजन शक्ती (N/25mm) |
≥१२ |
|
लागू तापमान (°C) |
-10 ते 80 |
|
सामान्य तपशील |
मानक नसलेली वैशिष्ट्ये; बाह्य जाकीटसह डबल-ट्यूब |
|
|
180 मिमी X 6-20 मी |
400 मिमी X 10-40 मी |
350 X 530(540) मिमी X 10-40 मी |
|
200(220) मिमी X 10-20 मी |
500 मिमी X 10-40 मी |
320 X 520(540) X 10-40 मी |
|
240(￠250) मिमी X 15-40 मी |
600 मिमी X 10-40 मी |
350(360) X 560mm X 10-40m |
|
￠300(￠330)mm X 15-40m |
620 मिमी X 10-40 मी |
360 X 640(650) मिमी X 10-40 मी |
|
￠350(￠360)mm X 10-40m |
700 मिमी X 10-40 मी |
320 X 520(550) मिमी X 10-40 मी |
|
सानुकूलित करण्यासाठी इतर आकार उपलब्ध आहेत. |
||
1. ठेवाबांधकाम एअरबॅग (कोर मोल्ड)फॉर्मवर्कमध्ये, कोर मोल्ड स्टीलच्या मजबुतीकरण पिंजऱ्यामध्ये खेचा आणि त्याची अनुदैर्ध्य सीम वरच्या दिशेने आहे याची खात्री करा.
2. कोर मोल्ड फुगवणे
(1) वाल्व उघडा आणि निर्दिष्ट दाब मूल्य गाठेपर्यंत कोर मोल्ड फुगवा, नंतर वाल्व बंद करा.
(2) कामकाजाचा दाब (संलग्न तक्त्याचा संदर्भ घ्या).
3. सुरक्षित करणे आणि स्थान निश्चित करणे
(१) फुगवलेला कोर मोल्ड काँक्रिटच्या कंपनाच्या वेळी वरच्या बाजूस तरंगत असल्याने, ते अनुलंब (वर आणि तळाशी) आणि आडवे दोन्ही सुरक्षित केले पाहिजे; याव्यतिरिक्त, उछाल शक्तीचा प्रतिकार करण्यासाठी वजन उपाय लागू केले पाहिजेत.
(2) φ250mm व्यासाच्या कोर मोल्डसाठी, स्टिर्रप्स (ट्रान्सव्हर्स रीइन्फोर्समेंट) साठी मानक अंतर 80cm आहे. कोर मोल्डचा व्यास वाढल्यास, रकाबातील अंतर त्यानुसार कमी केले पाहिजे.
4. काँक्रिट ओतणे
(1) काँक्रीट ओतण्याची प्रक्रिया मूलभूतपणे घन संरचनात्मक सदस्य ओतण्यासाठी वापरली जाते तशीच असते.
(2) कोर मोल्डचे विस्थापन टाळण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी अंतर्गत व्हायब्रेटर दोन्ही बाजूंनी एकाच वेळी लागू केले पाहिजेत.
(३) व्हायब्रेटरची टीप हवा गळती होऊ शकते असे नुकसान टाळण्यासाठी कोर मोल्डच्या शरीराशी संपर्क काटेकोरपणे टाळणे आवश्यक आहे.
5. एकदा काँक्रीट स्ट्रक्चरल मेंबर सेट झाल्यानंतर, कोर मोल्ड डिफ्लेट केला जाऊ शकतो आणि फॉर्मवर्कमधून मागे घेतला जाऊ शकतो.
6. कोर मोल्ड साफ करा, नंतर हवाबंदिस्ती चाचणी आणि व्हिज्युअल तपासणी करा.
1. वापर केल्यानंतर, कोर मोल्ड स्वच्छ पाण्याने पूर्णपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. जर कोर मोल्ड ताबडतोब वापरायचा नसेल तर ते हवेशीर, कोरड्या वातावरणात साठवा आणि तेल, आम्ल किंवा अल्कधर्मी पदार्थांच्या संपर्कापासून दूर ठेवा.
2. बांधकामाच्या ठिकाणी वापरादरम्यान, कोर मोल्डला तीक्ष्ण किंवा कठीण वस्तूंच्या संपर्कात येऊ देणे काटेकोरपणे टाळा.
3. प्रत्येक वेळी फुगवलेला कोर मोल्ड फॉर्मवर्कमधून मागे घेताना, ब्रश (नायलॉन ब्रशची शिफारस केली जाते) आणि ते स्वच्छ करण्यासाठी वाहणारे पाणी वापरा, कोर मोल्ड स्वच्छ ठेवण्यासाठी पृष्ठभागावरील कोणतेही अवशिष्ट काँक्रिट काढून टाका. 4. जर कोर मोल्डमध्ये हवा गळती झाली किंवा सीलिंग फिल्म विलग झाली, तर दुरूस्तीची आवश्यकता असलेल्या भागाला मिटवण्यासाठी ग्राइंडिंग व्हील वापरा; त्यानंतर, ॲडेसिव्ह लावा आणि दुरुस्ती पूर्ण करण्यासाठी सीलिंग फिल्मचा एक नवीन भाग चिकटवा. जर फायबरचा थर खराब झाला असेल तर तो टेपने गुंडाळून दुरुस्त करावा.
|
व्यास (मिमी) |
कार्यरत प्रेस (MPa) |
|
80 |
0.12 |
|
120 |
0.10 |
|
150 |
0.08 |
|
200 |
0.07 |
|
250 |
0.05 |
|
400 |
0.04 |
|
500 |
0.035 |
|
600 |
0.03 |
|
700 |
0.027 |
|
800 |
0.026 |
|
900 |
0.025 |
|
2200 |
0.005 |
